3D -printer: neid eeliseid ja puudusi on

Selle konkreetse printeri eelised ja puudused

Esialgu kasutati 3D -printereid peamiselt töötlevas tööstuses. Vahepeal on aga ka kaubanduslikke seadmeid, mis sobivad eramajapidamistele ja on taskukohased. Müüginumbrid näitavad, et paljud majapidamised on juba varustatud 3D -printeriga. Kasvav trend.

Kuidas 3D -printer töötab?

3D -printimisel on erinevaid lähenemisviise. Kõige tavalisemad on järgmised:

• Stereolitograafia: Loob sileda sünteetilise vaigu pinnaga üksikasjalikke mudeleid. Sünteetiline vaik valatakse kihtidena vaagnasse, paljastatakse ja kõvendatakse teatud kohtades UV -laseriga. Vastavad kihid ei ole paksemad kui 1 mm. Kui kiht on paljastatud ja kõvenenud, valatakse järgmine kohe peale. Seda protseduuri korratakse, kuni objekt on valmis.
• Laserpaagutamine: See protsess kasutab trükkimiseks plastikut ja metalli. Tooraine on saadaval pulbri kujul. Nagu stereolitograafias, jaotatakse pulber liugurit kasutades kihiti tööpinnale ja puutub kokku UV -laseriga. Pulber sulab ja graanulid voolavad üksteise sisse. Selle meetodiga trükitud mudelitel on tavaliselt kare pind. Kuid need on stabiilsemad ja paindlikumad kui teiste meetoditega loodud mudelid.
• 3D printimine: Kas segu laserpaagutamisest ja tavalisest tindiprinteriga 2D printimisest. Multifunktsionaalne prindipea jaotab värvilise tindi õhukesele pulberkihile. Tindile lisatud sideaine kõvendab ainult trükitud alasid. Seejärel kastetakse valmis mudelid sileda pinna saamiseks sünteetilisse vaiku.
• Sulatatud ladestumise modelleerimine (FDM): Selle meetodiga pressitakse düüsist välja sula plast ja joonistatakse kihiti soovitud kuju. Kasutatav plastik on ABS -plast. Seda tüüpi professionaalsetel printeritel on kaks nääret, mis töötavad korraga. See tähendab, et üleulatusega mudeleid saab ka printida. Kuid üksikud kihid on suhteliselt paksud, nii et pärast valmimist näete neid endiselt selgelt.

3D -printimise tehnoloogia seisund

3D -printeri võimalused pole kaugeltki ammendatud. Protsessis on veel palju potentsiaali, mida tuleb veel avastada. Tehnoloogia areneb kiiresti.

3D -printimine sai esmakordselt meedias tuntuks 2000. aastatel, kuid see leiutati 1980. aastatel.

Trükiprotsessi patendikaitse lõppemine 2009. aastal käivitas FDM 3D -printerite uuenduslaine, mille tulemuseks oli turul suurem ja kättesaadavam valik. Kui varem kasutati seda protsessi ainult tööstuslikel eesmärkidel, siis sellest hetkest alates kasutatakse 3D -printerit ka väiksemates ettevõtetes, aga ka eramajapidamistes.

Regulaarselt ilmuvad uued 3D -printerid, mis pakuvad uusi printimisprotsesse, töötavad tõhusamalt ja suudavad toota üha rohkem erinevaid tooteid. 3D -printerist on tohutult kasu ka meditsiinisektorile: proteese ja ortoose saab nüüd kiiresti ja odavalt valmistada. Teadusuuringud otsivad isegi võimalusi, kuidas 3D -printeriga toota elundeid, kudesid ja toitu.

Printerid on tänapäeval taskukohased, mistõttu neid kasutatakse laialdaselt ja neid leidub paljudes erinevates valdkondades. Pideva edasiarendamise tõttu on 3D -printerid kindlasti tehnoloogia, mis pakub meile tulevikus palju uuendusi.

3D -printerite eelised ja puudused

Lisaks eelistele pakub 3D -printimisprotsess ka mõningaid puudusi, mida ei tohiks eirata.

eelised	miinus
Kasutab vähe materjali Trükkimiseks pole vaja tööriistu Säästlik, kuna seda trükitakse ainult vajadusel Detsentraliseeritud tootmine Kasulik väiksemate koguste korral Lühemad tarneajad Võimalik on tootmine kliendi lähedal Võimalikud on uudsed konstruktsioonid Innovatsiooniprotsessid võivad kiireneda	Sageli tuleb tooteid ümber töötada Võimalik vastuolu patendiseadusega, kuna kõike saab printida Materjalid sõltuvad 3D -printimisprotsessist Tootmisaeg võtab Sõltuvalt printerist on ehitusmaht väga piiratud Praegu ei ole suur hulk esemeid ökonoomne

Õige materjal 3D printimiseks

Millist materjali tuleb kasutada, sõltub muidugi täielikult vastavast 3D -printerist ja selle printimisprotsessist. FDM 3D -printerite jaoks saab kasutada palju erinevaid materjale. Õige leidmine võib olla natuke väljakutse. Parim on PLA (polüpiimhapped), kuna materjali saab printida nii ilma kuumutatud trükivoodita kui ka temperatuuril 50–60 kraadi. Paljud teised materjalid nõuavad oluliselt kõrgemat temperatuuri. Veel üks tore asi PLA puhul on see, et see ei põhjusta printimisel ebameeldivat lõhna.

Alternatiiviks on PET-G, mis on polüesterperekonda kuuluv termoplast. Sellel materjalil on kõrge stabiilsuse tase ja see on oluliselt temperatuurikindlam kui PLA.

Algajad ei tohiks materjalidega katsetada, sest valed seaded võivad kiiresti probleeme tekitada. Samuti tuleks vältida materjale, mis sisaldavad selliseid koostisosi nagu puitkiud, kivipulber või metallid, kuna need võivad 3D -printerit kahjustada.